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激光對(duì)中儀如何對(duì)中安裝階段的壓縮機(jī)

更新時(shí)間:2023-07-31   點(diǎn)擊次數(shù):466次

壓縮機(jī)是一種壓縮氣體提高其他壓力或輸送氣體的機(jī)器,應(yīng)用極為廣泛。壓縮機(jī)有多種類型,這里主要針對(duì)在工業(yè)中廣泛使用的往復(fù)式壓縮機(jī)。在安裝階段,這類型的壓縮機(jī)的對(duì)中測量必bu可少,可以確定機(jī)器長期有效并安全進(jìn)行。來自瑞典的Easylaser是一家專注于激光對(duì)中和幾何測量的專業(yè)服務(wù)商,為多個(gè)國家提供專業(yè)且個(gè)性化的解決方案。

Easylaser 既有基礎(chǔ)入門產(chǎn)品,也有專業(yè)激光對(duì)中產(chǎn)品,同時(shí)還可以提供精準(zhǔn)的幾何測量產(chǎn)品,如:平面度、直線度、同心度、平行度等其他測量。可以根據(jù)客戶的需求、現(xiàn)場操作條件、設(shè)備的類型來選擇最合適的產(chǎn)品。
1、壓縮機(jī)組安裝
大型壓縮機(jī)制造商對(duì)如何安裝和維護(hù)設(shè)備來獲得最佳性能有明確的標(biāo)準(zhǔn)。使用激光對(duì)中儀,您可以實(shí)現(xiàn)90%的所需測量應(yīng)用:
1).測量基礎(chǔ)(地基)、壓縮機(jī)和驅(qū)動(dòng)器底板的平面度和水平度

2).檢查壓縮機(jī)和驅(qū)動(dòng)器的軟腳

3).在驅(qū)動(dòng)器和壓縮機(jī)之間進(jìn)行軸對(duì)中

4).進(jìn)行孔對(duì)中檢測

? 測量壓縮機(jī)框架頂部平面的平面度和水平度

? 檢查主軸承和連桿軸承千斤頂間隙

? 檢查連桿和曲軸的推力間隙

5).測量發(fā)動(dòng)機(jī)推力

6).進(jìn)行動(dòng)態(tài)測量,以檢查熱膨脹和管道應(yīng)變

(基礎(chǔ)底板)
所有這些應(yīng)用都可以通過 Easy-Laser XT770 一個(gè)系統(tǒng)設(shè)備完成,技術(shù)人員可以完quan控制整個(gè)過程。安裝后,您需要定期執(zhí)行這些檢查。
2、基礎(chǔ)平整度和平面度
對(duì)于任何包含旋轉(zhuǎn)部件的機(jī)器,放置機(jī)器的地基必須完quan平坦和水平。要執(zhí)行這種類型的測量,平面度程序應(yīng)與Easy-Laser XT20 或 XT22 激光發(fā)射器和Easy-Laser XT70 測量單元-M 一起使用。

(平面度測量程序。)



3、軟腳檢查和軸對(duì)中
軟腳是一種必須避免的情況,因?yàn)樗鼤?huì)對(duì)軸承、軸和機(jī)器的其他部件造成嚴(yán)重?fù)p壞。軸對(duì)中程序中可以檢測到軟腳問題。一旦您檢查并采取必要的措施來修復(fù)任何軟腳問題,可以使用Easy-Laser XT770設(shè)備進(jìn)行驅(qū)動(dòng)器和壓縮機(jī)之間的軸對(duì)中。

(軸對(duì)中應(yīng)用程序)
4、主軸孔對(duì)中
壓縮機(jī)機(jī)架上頂蓋的安裝表面經(jīng)過精密加工,與主軸承孔和壓縮機(jī)底座的底部對(duì)齊。為了確保壓縮機(jī)主軸和曲軸的最佳運(yùn)行條件,測量此表面很重要,確保在允許的公差范圍內(nèi)。
安裝面是由兩個(gè)導(dǎo)軌組成,使用Easy-Laser XT20 或 XT22 激光發(fā)射器和平面度程序測量(與測量基礎(chǔ)時(shí)相同),需要測量的點(diǎn)數(shù)由壓縮機(jī)制造商確定。

(使用激光測量設(shè)備測量安裝頂蓋導(dǎo)軌平面度)
5、檢查間隙和推力
軸承間隙是指軸與軸承表面之間充有潤滑油的空間,重要的是要保持在公差范圍內(nèi),以避免軸承故障。在壓縮機(jī)上,需要測量主軸承千斤頂間隙和連桿軸承千斤頂間隙。通過提升軸/桿并測量間隙來確定間隙空間。
(主軸承間隙測量)
通過測量水平運(yùn)動(dòng)可以檢查曲軸或連桿的受力情況,在設(shè)備運(yùn)行中沒有過大的推力,過大的推力可能會(huì)對(duì)軸承、活塞或其他部件造成嚴(yán)重?fù)p壞。安裝探測器時(shí),將其設(shè)置為零,然后通過一個(gè)捕獲桿,迫使曲軸軸向移動(dòng)到其末端。然后記錄運(yùn)行軌跡,完成測量,發(fā)動(dòng)機(jī)推力也是用同樣的方法測量的。

(檢查曲軸推力)
6、動(dòng)態(tài)測量
動(dòng)態(tài)測量是在機(jī)器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行的,用來檢查是否有任何可能對(duì)機(jī)器性能產(chǎn)生負(fù)面影響的外力。例如,管道應(yīng)變或熱膨脹。利用專用支架和EasyTrend檢測程序進(jìn)行了動(dòng)態(tài)測量檢驗(yàn)。支架放置在機(jī)器上,并在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)記錄測量值,會(huì)顯示是否有任何不必要的角度或偏移運(yùn)動(dòng)需要校正。

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(動(dòng)態(tài)測量曲線)
當(dāng)所有的測量和調(diào)整完成,壓縮機(jī)開始運(yùn)行,需要設(shè)定定期維護(hù)的方案。大型壓縮機(jī)制造商建議每4000小時(shí)進(jìn)行一次鏜孔對(duì)準(zhǔn)驗(yàn)證,發(fā)動(dòng)機(jī)推力測量,軸對(duì)中和動(dòng)態(tài)測量。每8000小時(shí)需要做一次更c(diǎn)he底的檢查。要讓壓縮機(jī)有持續(xù)的最佳的運(yùn)行性能,要遵循制造商的維護(hù)建議。


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